我马上就要去做MBR试验，按照设计MBR前面加了A/O（特别声明，因为这套设备是中试用的处理量0.5吨/小时，前面的A/O只是很小的一部分），现在就是在开始试验前，挂膜是不是可以从污水处理池里面直接把污泥接种过来，然后闷曝？此方法是否有效可行？
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| 菌像是共通的，我想运行得当没有问题的。
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印染废水的微生物培养老是没有，怎么办？ |
| 就近，接种培养比较好!
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污泥驯化已经一个月了，最近好氧池中镜检出现线虫，处理水质变差，我分析是污泥老化，采取了排泥的方法，不知还有没有其它的办法？
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| 少量出现为正常生物相，是否老化可以从污泥色泽、污泥龄、负荷情况等加以判断！
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我想问一下，我用砂滤法（采用普通的石英砂）去除水的浊度和色度，通过筛选粒径和确定滤速，浊度去除效果不错，色度去除不理想，请问有什么办法吗？
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| 我想，砂滤重点去除的是浊度，对色度的去除，只能对假色加以一定的去除，对于真色无法去除的，可以加强前段氧化能力。
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我们知道BOD负荷率与污泥膨胀现象有直接的关系，即BOD负荷率与SVI值有一个关系曲线，我想问你的是COD负荷率与SVI值有没有一个关系曲线，或者说用COD负荷率来描述SVI值有没有意义！
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1.我觉得有关系的，但是我不太用SVI值的，通常MLSS变化幅度不是很大，因此，我常用SV30来判断的，在观察膨胀程度时，还可以检查沉降效果和活性污泥是否夹有气泡等问题。
2.通常两者关系呈线性关系，但绝非必然，因为，影响膨胀的因素较多，膨胀也有法座高峰和低谷的。只是参考一下倒也无妨，但绝对依赖没有必要的。
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请问您对于一个稳定运行的处理工艺，它有什么特征吗？比如说污泥、生物相... ... |
我还是以传统活性污泥法为例吧！
1.去除率可以参考处理效果的。
2.微生物沉降性能等微生物检查指标同样可以的。
3.活性污泥的新鲜色泽，腥味等。
4.生物相中附着类原生动物的优势地位等。 |
活性污泥法，进水COD150，出口COD30
1、测得SV30为80%
2、二沉池表面飘了一层土黄色的污泥
3、镜检（放大500倍）发现有小口钟虫，但数量不多；未发现轮虫，线虫等。
4、在菌胶团上有丝状物
请问：丝状物是否为丝状菌？是否污泥膨胀？如何解决？ |
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| 是否丝状菌膨胀可以以一块菌胶团上的丝状菌根数判断！从你提供的照片看，是丝状菌膨胀。减少曝气，降低MLSS值。
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在第三版的《排水工程》中，在活性污泥法一章里面，有一个城市污水活性污泥系统处理BOD负荷率与SVI值的关系曲线，从图中可以看出，污泥负荷有一个高负荷区和一个低负荷区，这两个区中，SVI都小于150，不产生污泥膨胀现象，但在两个区之间，SVI值很高，属污泥膨胀区。我想的是化工废水用活性污泥法处理时，COD负荷率（见于条件所限，BOD测试困难，所以改用COD负荷率，不知是否可行？）是否与SVI值有一定的关系，是不是也有高负荷和低负荷区，污泥膨胀区等等。
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1.第三版的《排水工程》我没有翻阅过。我想，单纯得出BOD负荷率与SVI值的关系曲线在实际生产中，很难解决丝状菌膨胀问题的。因为，导致丝状菌膨胀的原因很多，有的可以调整过来，但是，有的生产中很难调整的。
2.低负荷导致丝状菌膨胀，理论上理解比较容易的，但是高负荷导致丝状菌膨胀，我不太清楚了。
3.对于丝状菌膨胀，我个人认为，有一个得病的过程，有时候，操作环境非常容易导致丝状菌膨胀，但事实是并没有发生膨胀，相反，以前已经有发作过的，以后，稍微操作或进水变化，就会有规律无规律的发生膨胀。主要还是一个得病问题。正常菌胶团与丝状菌，生化物理性状接近，处理自然难度很大。
4.如果要分析，改用COD负荷率自然没有问题的。作一下研究可以的，指导生产实践恐怕只能是参考了！ |
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接触氧化池都是青苔,怎么消除它? |
（一）1、降低原水N、P；2、遮光；3、加氯，连续的或间隙的。
（二）对于这些青苔，您认为会影响出水水质吗？我想，它只是生长在填料上层而已，所占比例不会很大，是否影响水质，您将数据对比一下吧？
日照充足，水体氮磷富含是主要原因。可能的话，也不必过于担心的！ |
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最近好氧池中总有污泥上浮现象，致使进水和出水的COD测量不准，（我的实验是小型的，不可能使用刮泥机）不知和污泥膨胀有关系吗，该怎么办？
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（一）用0.45u的膜过滤,测SCOD(溶解性COD)
（二）丝状菌是导致活性污泥上浮的一个重要原因。丝状菌巨大的扩张表面积容易裹住细小气泡而使活性污泥上浮。
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我做的一个完全混合活性污泥处理鱼生产加工废水的项目，初期运行效果很好，cod从1200降到了35左右，但是最近沉淀池出现了很多游动的生物，好像是水蚤，会有什么问题吗?原因是什么？怎么解决？
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恭喜你了！运行效果这么好。有水蚤说明水质好，放心，不用管它！
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果胶废水能采用常规活性污泥法处理吗？ |
| 1.根据原水的可生化性确定吧！2.不低于0.25，基本没有问题的！
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我想污水处理培养微生物由于水温问题造成微生物数量或种类的减少,或者说污泥浓度上不去,如果是这样的话,可以增加水中含碳氢的物质,另外加暴气量,但不要过分,这样可以增加水温或者说保持水的温度降低,另外要加大培养的天数.
这样会漂泥吗？ |
1观点是正确的，但实际运用可能有难度！
2.我们在污废水处理操作时，尽量按照正确的操作方法进行，本站的目的也是如此，通过大家提出的问题及现状，分析问题，纠正操作方法而已！提供的改善方案力求简单易行，对需要增加设备、改变流程的做法尽量不提的！
这主要看进水的PH值怎样，如果碱性不是太高，那么这时你可以适当的加入一些洗衣粉，可以除去这种情况，有一个条件，那是由于洗衣粉是碱性的，所以在加是应在不影响微生物的活性的前提下加。当然你所采用的污水处理工艺在预处理部分如果用了撇脂沉砂池更好
，在这里它可以把围在砂粒上的油脂类之物给去除一部分。 |
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皮革废水处理，平均参数如下： 1.食微比 0.05kgBOD/kgMLSS.d ；2.出水氮氮浓度 100mg/l；3.曝气方式
穿孔管曝气；4.生化池各点溶解氧分布情况均匀 |
| 长期低负荷运行，可能是您处生化系统丝状菌膨胀原因。可将食微比提高到0.2以上。同时，检测一下，出水总磷，偏低的话，不利于正常菌胶团菌的生长。
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我们厂在运行上遇到了一点麻烦,想请教你!希望你有时间的话给我以指点.
我们厂运用的是SAST工艺,运行一年多来,脱氮效果不是很好!但一直找不到改进的方法.以下是我厂2004年3月20日的进出水指标:
进水 出水
COD 951mg/L 58.2mg/L
BOD5 480mg/L 16mg/L
TP 6.07mg/L 0.4mg/L
TN 34.71mg/L 24.99mg/L
SS 798mg/L 33mg/L
NH3-N 22.05mg/L 19.86mg/L |
| 我想本身您的废水氨氮浓度不高，底物也比较充作，还请延长沉淀时间（即延长厌氧时间），由此利于充分反硝化除氮。沉淀时避免进水和曝气等影响厌氧状态的操作。
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是问题的关键不在脱氮，而是脱氮的第一阶段中氨氮硝化过程极其不理想，应该在好氧段做文章吧? |
您的观点没有问题。
1作为脱氮的两个方面，硝化和反硝化是紧密联系的，任一方面运行不佳都会影响另一面。
2.反硝化不充分，亚硝态物质积聚是会抑制硝化反应的进行的。
3.基于您先期运行效果相当不错，所以还请查找工艺及操作等方面是否有何改变来考虑。并寻找原因。同时，实验室数据通常会比较要考察的。
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我厂的COD，BOD过高是因为剩余污泥的滤液直接排入了进水泵房，并不是底物充足。（在脱水机房没有启动前COD300mg/L,BOD120mg/L）。还有就是我们的反硝化是在选择池里反应的。虽然生物池最后沉淀1小时阶段有反硝化，但我想只是一小部分。
关于我厂氨氮去除效率不高，我想会不会是选择池这段有问题，因为我们的回流污泥泵是在爆气阶段才开的，回流污泥中含有大量的DO，这样就直接影响反硝化菌脱氮的效率。我想测一下选择池中的溶解氧含量，看看是不是在0.5mg/L以下，再作出判断。
另外，我想请教的是您在回帖中说到的，延长沉淀时间可以充分反硝化。可是我们的生物池里没有搅拌器，如果不完全混合，怎么能够充分反硝化呢？
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如您所说，的确如此，我同意您的看法
1.选择池反硝化溶解氧是必须控制的。
2.回流量不必过大的，各阶段时间控制，比较灵活，不要太拘泥于理论的操控时间，要自己多多总结才是。
3.没有搅拌的确不太好，可以的话还是通过工艺调整来解决氨氮去除问题吧，增加搅拌设备毕竟是要资金的。
4.还请吧重点放在选择池的溶解氧控制和水力停留时间上,这方面的控制和污泥回流的关系很大，还需合理确定回流量。
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看了一些资料说活性污泥法的食微比在0.1-0.6之间但CAST、A/A/O、百乐克等工艺处理城市污水好象有不少采用低负荷运行，这些运行方式与常负荷运行有那些方面不同？
我们水厂用的是百乐克工艺，他的特点是悬挂暴气链和低F/M，工艺要求在0.05-0.08,好处是抗负荷变化强，剩余污泥少。相比交高F/M其暴气池体积大，有兴趣你可以算算，公式在高廷耀编写的水污染工程，我就不多说了
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| 1. 低负荷运行，效率不高。2.降低污泥产量的确存在的。3.抗冲击能力强，我想不是这样的，较之中负荷运行，抗冲击力要弱的。4.根据处理水质决定符合大小为主要依据。
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如何降低出水的氨氮？我们工厂内有个小的生活污水处理站，用的是A/O的接触氧化法，最近1个月前对池内的污泥进行了重新培养，培养后出水的COD处理效果很好，为50多，但是现在有个问题就是氨氮总是超标，现在我控制的DO为A池为0.3~0.7，O池为2.6~4，由于本身进水的COD浓度比较低，只有100多一点，所以我每天分6次向调节池内投加葡萄糖，基本控制进水COD在300左右。进水的NH3-N最高只有20多一点，有的时候为10多，而出水的氨氮总是比进水高，从我每天监测的数据画的曲线看，出水的氨氮基本在进水之上，所以出水氨氮基本为15~25之间。我们的整个工艺是格栅，调节，缺氧，好氧（部分回流到缺氧），沉淀，砂滤，消毒，出水。葡萄糖投加的确切地点是在格栅间，目的是为了让葡糖糖与废水在调节池充分混合，均匀水质。理论上来说应该是缺氧池保持一定浓度的有机物，不能太低。而缺氧池的溶解氧的控制范围是考虑到风机不能频繁开开停停，所以设定的范围为0.3~0.7。但是，在这个情况下出水的氨氮总是超标，但是COD的处理效果又很好。从现场好氧池的挂膜看，污泥长势良好。
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| 如果说出水比进水还高，常理好象说不过去，我认为是以下几个原因吧：1、回流到A段的污泥的影响。如果生产上允许的化，可以将回流到A段的污泥改成回流二沉池出水，应该可以解决问题。如果外排水质中磷的要求不高，可停止回流污泥到A段，同时停止向缺氧段的曝气，降低其氧含量。同时将污泥直接回流到曝气段为好，不知道工艺上能否实现。2、你做过缺氧段出水的氨氮吗？如果做完后结果正常的话，再考虑曝气阶段的问题。不正常的话按照1中的方法试试。3、曝气段你采用的膜法，那缺氧段呢？也是吗，如果是1中的方法应该能解决。4、最后可以看一下曝气池中的污泥的污泥指数是否正常，过小有可能是老化解体后形成的污泥碎片在测定中的影响吧。我相信，来水的氨氮不高，应该可以最终解决
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工艺采用两级常规活性污泥法，曝器气为管式微孔。设计处理能力为1500m3/h。一级曝气池12间，二级6间。进水COD负荷低，约200mg/l左右。（什么水都引入处理了），处理时DO高（约6～8mg/l）（鼓风供氧），MLSS低，请问：（1）如何降低DO，提高MLSS？鼓风量从外观上看控制到怎样程度合适？微量曝气对池低污泥有影响吗？（2）两级曝气池污泥回流量分别控制多少合适？（3）两级曝气池分别开几间合适？运行多长时间切换池子？（4）池子运行多长时间排泥？运行时间较长，而池子的泥少时连续排泥好还是间隙排泥好？排泥排到什么程度合适？（5）这种情况BOD：N：P控制为：100：5：1好，还是其它比例好，是多少？
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| 1.降低溶解氧，减少曝气量即可，如调整风管阀门，减少鼓风机开启台数等皆可。鼓风量的控制，可根据测得的溶解氧值来确定（1~3为理论控制值）。2.MLSS的提高要有赖于进水底物浓度的提高才会相应的上升，降低溶解氧量和减少停留时间，似乎可以适当避免MLSS的降低。3.回流是必要的，通常回流比一级回流量可大于二级的回流量。50~100%波动可自己确认，当然，生产中自己总结得更好了。4.根据进水量、底物浓度来决定开几间合适，如食微比低则少开一点了。5.排泥为连续排较好，只是出口阀关小一点吧！6.合理一点，根据出水氮磷值是否超标决定营养剂的投加量吧！
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我们工厂内有个小的生活污水处理站，用的是A/O的接触氧化法，最近1个月前对池内的污泥进行了重新培养，培养后出水的COD处理效果很好，为50多，但是现在有个问题就是氨氮总是超标，现在我控制的DO为A池为0.3~0.7，O池为2.6~4，由于本身进水的COD浓度比较低，只有100多一点，所以我每天分6次向调节池内投加葡萄糖，基本控制进水COD在300左右。进水的NH3-N最高只有20多一点，有的时候为10多，而出水的氨氮总是比进水高，从我每天监测的数据画的曲线看，出水的氨氮基本在进水之上，所以出水氨氮基本为15~25之间。请问问题出在什么地方，如何解决？
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| 1.还请确认实验数据。2.要考虑好氧池回流时溶解氧的带入。我想，好氧池DO控制在1.5就可以了。3.A池尽量保证处于缺氧状态。4.多观察A池的厌氧情况，确认是否有气体排除液面。5.工艺上控制A池的停留时间，不宜太短，否则脱氮不会充分。
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