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安德里茨技术有限公司

  

一、安德里茨集团介绍
  安德里茨集团是奥地利最大的机械工程公司之一。它与其关联公司一起,组成了安德里茨集团。环境保护、纸浆造纸、钢铁生产、发电设备等是安德里茨集团的核心技术。
  安德里茨集团的总部及其遍及18个国家80多家公司和办事处共有雇员5800多人,全球拥有18个生产基地。
  佛山安德里茨技术有限公司成立于2002年,是奥地利安德里茨股份(集团)公司在中国设立的全独资性质的子公司,主要集产品开发和制造为一体。公司现有员工300名,注册资金590万欧元,占地面积约25000m2。
  公司本着“将欧洲先进技术引入中国”的理念,为客户提供具有欧洲高质量、高标准、高技术的产品。


二、安德里茨的污泥脱水和干化技术
  安德里茨的污泥脱水技术包括带式浓缩脱水机,离心浓缩脱水机, 板框脱水机。
  安德里茨的污泥干化设备最有代表的技术和产品是流化床污泥干燥系统。

  1、安德里茨污泥干化技术的基本原理
  流化床干燥系统的设计是对来自污水处理厂的机械脱水后的消化或未消化的活性污泥在流化床中进行干燥处理。脱水的污泥直接在流化床进行干燥,而无需用干泥对脱水污泥(加返料)在造粒机中进行预处理。这种直接加污泥的系统实际上是一套污泥干燥设备自动运行的前提条件。
  与其他工业产品, 如食盐等不同, 生物污泥的特性变化比较大. 而我们所提供的干化系统能处理各种消化和未消化的的脱水污泥,可以来自于不同的脱水装置,如离心式, 带式, 压滤式,等等。
  本流化床干燥机在一个惰性的封闭回路中运行。用于流化的循环气体将小颗粒和水汽带出流化床中. 细颗粒通过旋风分离器分离, 而水蒸汽通过逆向喷淋冷却器洗涤掉.小颗粒和细粉被送入混合器中和湿泥混合后回到流化床中干化至90%含固率. 这保证了最终干颗粒的粒径和无尘. 干化后的无尘颗粒通过排出口出料。
  通过冷却, 循环气体以及水蒸汽的温度由85C降到60C. 而冷却水重新循环到污水处理厂. 而经过冷却及洗涤的循环气体通过风机回到流化床内.流化床中出来的干化颗粒则通过惰性气体回路中的振动型冷床将温度降到<40C。
  通过我们的干化工艺, 最终产品是无尘的, 而且易于运输。

  • 干颗粒含固率90% - 95%, 从病原体学来说, 保证了颗粒的生物稳定性, 大大提高了使用的安全性.
  • 干颗粒的体密度一般为600公斤/立方米, 由于体积的明显减小, 使运输成本大为减少.

  根据不同的污泥成份, 通过我们的干燥系统干化出的最终产品(干颗粒)能用于农业生物改良, 回填. 而利用其较高的热值, 能作为发电厂和垃圾焚烧厂的助燃物等.

  当然, 干燥颗粒的特性是多变的,这取决于污泥的成分、来源、添加剂、化学预处理和其它影响. 我们的各业绩厂的干颗粒产品广泛使用于不同的领域. 由于其良好的颗粒直径和适合的硬度, 使干颗粒便于储藏和运输

  污泥干化看似非常简单, 其实其干化过程很复杂, 其特性根据污泥的结构以及污泥的干化供热不同而变化.

  凭着我们40多年的干化经验, 在15年前我们研究开发了流化床直接加料系统, 剔除了在返料系统中存在的困难和缺陷. 而这种返料系统如今还运用于绝大多数的其他干化工艺中. 15年以来, 我公司独特的流化床直接加料系统的污泥干化系统都在成功的运行中, 这已被实践证明.

  2、安德里茨流化床系统有限公司干化系统的特点
  ·直接加料:可直接将污泥加入流化床,而不需要返料造粒系统。如果污泥的性质改变, 干化系统的自动控制系统自动调节。
  ·处理量大,单台蒸发水量可以达到10吨/小时。
  ·整个系统是在一个低氧含量(0% 到 3% Vol.)密闭的空气回路中运行,安全 可靠,氧含量大大低于燃点。
  ·由于气体回路的密闭性,通过污泥中水份的蒸发所释放的气体,使该回路自成惰性。
  ·密闭的空气回路保证了过剩气体和臭气释放的低含量。
  ·整个系统,包括干燥机,冷却机,颗粒传送系统和颗粒储存系统均被保持在低氧环境中。
  ·流化床干燥机在一个非临界低温状态下运行(85 C)。而且,流化床内的颗粒均为干颗粒(含固率>90%)。因此,由自动氧化和闷烧所引起的火灾的风险非常小。
  ·干化后的颗粒通过低氧循环气体,在流化冷却床内冷却至大概40C左右。
  ·污泥干化厂是全自动控制的。由于德国拉文斯堡流化床系统有限公司的爱斯维雪流化床干化系统不需要返料造粒,因此,系统全自动控制,进而减少了人工。而且没必要时不时地改变污泥的各进料指数。
  ·高利用率:比如荷兰的Beverwijk厂,有两条干化线,每条线的水蒸发量是 6000公斤/小时,每条线每年成功运行8000小时。
  ·高灵活性:爱雪维斯流化床干化厂具有根据不同范围水蒸发量灵活运行的特点。在实际操作中,从经济角度出发,我们推荐干化厂在设计水蒸发量 50%-100%之间运行。
  ·流化床干燥机是静止设备,没有转动装置,因此运行的维修工作几乎不需要。我们的流化床具有能长期运行的特点。到目前为止,没有替换过任何备品备件(包括热交换器,气体分布板,等)时间最厂的脱水污泥干燥机已运行了 15年。
  ·整个流化床干燥机,包括气体回路系统,均由标准设备组成(如:风扇,气锁阀,螺旋输送,容器罐,等)。这是运行和维护低成本和高利用率的前提。
  ·热量通过流化床内的热交换器非直接输入,因此,产品和能量交换介质之间没有直接的接触。
  ·流化床内的物体均为干固体,因此,紧急停车和停电后,干燥机能容易和迅速地启动。
  ·由于流化床本身也同时具有筛分的功能,干化后的固体几乎是无粉无尘的。
  ·流化循环气体是通过冷凝洗涤装置冷却的。当干化厂停车时,该冷却反应作为整个系统的冷却控制。
  ·在干化领域我们拥有40多年的经验, 成功完成了1300多个干化工厂应用与不同的行业, 包括不少的污泥干化工厂可供参观。

3、上海石洞口污泥干化工厂选用了安德里茨的流化床干化系统。

 

干化工厂外景

  上海市石洞口城市污水处理厂,一期规模为40万m3/d,服务范围主要为原西区污水干线的服务区域。
  一期工程每天产生含水率为75%左右的污泥约213t/d,通过对污泥成分的分析试验,重金属含量较高,不适于综合利用如肥料,且在外运填埋的过程中,运输和填埋的费用较高,存在对环境二次污染的隐患。
  经多方案的技术经济比较,决定采用污泥干化 + 焚烧的处理工艺处理该厂的脱水污泥,经过多方考察,决定采用安德里茨的流化床作为干化设备。
  工程由上海市苏州河综合整治建设有限公司投资建设,上海市政工程设计研究院负责设计。

  污水处理量: 400000 m3/d
  污泥含水率: 75%左右
  污泥处理量: 213 吨/天
  水蒸发量: 6000 公斤/小时
  颗粒含固率: > 90% (通常情况下95%左右)
  颗粒热值: 2800~3200 Kcal /Kg
  投入运行时间:2004年11月

 
 
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