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备选案例示例

  • 点击发布 小红门污水处理厂污泥消化技术应用案例 参与单位:小红门污水处理厂 规    模:800吨/日 工艺技术:浓缩 脱水 厌氧消化 案例说明:小红门厂污泥处理工艺采用浓缩—消化—脱水工艺,其中污泥消化工艺于08年11月份竣工,正式投入运行。污泥通过中温厌氧消化达到了稳定化、资源化、减量化。通过相关工艺的调控,消化池稳定运行,产生的沼气中甲烷含量稳定,具备点燃条件后,成功的调试沼气拖动鼓风机,实现了能源的再生利用。从而大大的节省了电力的消耗。09年小红门厂共计产生沼气368.7万立方米。09年3月沼气拖动鼓风机正式运行,截止09年底,共计节省电量355.9万度,折合节省金额为231.7万元。
    大连东泰夏家河污泥处理厂 参与单位:大连利浦环境能源工程技术有限公司 规    模:600吨/日 工艺技术:厌氧消化 案例说明:国内第一座以BOT方式建设的污泥处理厂,项目于2007年开建,2009年4月正式投产运行,2009年12月沼气脱碳及天然气并网一次试车成功。日处理城市污泥600吨,项目占地2.47公顷。,将大连市中心城区污水处理厂产生的脱水污泥进行集中化的厌氧消化处理,沼气经提纯处理后,可日供生物燃气(天然气品质)16500立方米,同时每年生产6万吨腐殖土,可作为园林绿化营养土或填埋场覆盖土。该项目既治理了环境污染,又实现了节能减排,其建设方式、技术水平引起了建设部和环保总局的高度重视,为我国的城市市政污泥的处理起到了良好的示范作用。
    青岛市麦岛污水处理厂污泥处理处置工程 参与单位:威立雅水务工程(北京)有限公司 规    模:109吨/日 工艺技术:厌氧消化 案例说明:青岛市麦岛污水处理厂采用中温厌氧消化处理,是山东省污泥资源化综合利用的标志性项目,充分利用污泥消化产生的沼气。该项目设置2座一级中温厌氧消化池,单池有效容积为12700m3,处理来自初沉池、反冲洗沉淀池的污泥和除油沉砂池的油脂,池内保持温度35±2℃,污泥停留时间20天。污泥消化产生的沼气首先用于四台500KVA沼气发电机,发电机发电经变压后并网,能满足厂内66%的用电,发电过程中产生的热水为消化池供热及厂房供热。沼气还用于沼气锅炉,补充消化池的热量,剩余的沼气通过火炬燃烧。通过沼气发电,可以为运营的厂家企业节省能源和费用,从保护环境方面来看,污泥通过消化以后更加安全。
    上海市白龙港城市污水处理厂污泥处理工程 参与单位:上海市政工程设计研究总院 规    模:1020吨/日 工艺技术:浓缩 脱水 厌氧消化 污泥干化 土地利用 填埋 案例说明:本工程是上海APL二期世行贷款项目。工程的处理对象为200万m3/d污水处理厂(白龙港城市污水处理厂)产生的化学、初沉及剩余污泥。污泥厌氧消化产生的沼气用于干化,而污泥干化所回收的热量又作为附加能源用于加热消化污泥。由此使得污泥干化做到能源自给。对消化处理产生的沼气,采用湿式+干式脱硫工艺,并充分考虑到国内众多污水处理厂高硫化氢浓度对整个沼气处理系统及消化处理系统的严重影响。 更多:北京高碑店污水处理厂污泥处理处置工程 | 青岛市海泊河污水处理厂污泥处理处置工程 | 武汉三金潭污水处理厂污泥厌氧消化工程
  • 点击发布 唐山西郊污水处理二厂污泥堆肥工程 参与单位:机科发展科技股份有限公司 规    模:40吨/日 工艺技术:SACT污泥堆肥 土地利用 案例说明:该项目是世界银行贷款国际招标采购项目,日处理污泥40吨,年产颗粒复混肥10000吨,采用SACT-B/C污泥堆肥系统,首次将堆肥、制肥、物料自动化输送以及除臭四大系统有机合成。预处理采用1套污泥预干化设备,热源来自污水厂锅炉房;好氧发酵阶段采用 2 座独立卧式发酵槽和 2 台链式翻堆机,发酵槽底部布设曝气管路,通过鼓风机向物料堆内充氧,进料采用自动布料机,出料配备制肥设备 1 套。好氧发酵车间配套建设了生物除臭系统,采用传统生物滤池工艺,气体排放符合国家相关标准要求。项目于2006年投入使用,目前运行良好。
    秦皇岛市绿港污泥处理厂 参与单位:北京中科博联环境工程有限公司 规    模:200吨/日 工艺技术:自动控制生物堆肥 案例说明:工程采用国际上最先进的自动控制生物堆肥处理技术(第二代CTB技术),污泥经过无害化处理后转化成植物生长所需的营养土或有机肥。该工程具有能耗低、自动化程度高、堆肥发酵周期短、占地面积小、堆肥过程和堆肥产品质量稳定、堆肥厂区无恶臭气体排放等特点,代表国际上最先进技术的发展方向。
    北京排水集团庞各庄污泥堆肥升级改造工程 参与单位:万若(北京)环境工程技术有限公司 规    模:130吨/日 工艺技术:ENS污泥堆肥技术 案例说明:北京排水集团的庞各庄污泥处置厂原设计采用污泥条堆堆置和机械翻抛工艺,存在发酵时间长、处理能力低、气味较严重等问题。自2009年9月开始,该项目经过为期半年的升级改造,于2010年3月投入试运行。堆肥方式仍然保留了原来的条堆形式,增加了全系统的温度、氧含量在线监测与控制,增加了通风优化控制系统,增加了系统的操作的智能化控制。庞各庄污泥堆肥升级改造后的试运行结果显示,与原有工艺相比,处理能力、发酵速度、干化速度、发酵温度以及气味控制均得到显著改善。
    济南澳利新型肥料有限公司污泥好氧发酵工程 参与单位:山东日环澳利环境工程有限公司 规    模:100吨/日 工艺技术:发酵槽(池)式好氧发酵 案例说明:该项目主要采用固体快速发酵技术,利用禽畜粪便、城镇污水处理厂沉淀污泥、作物秸杆经过添加微生物菌种繁殖发酵制成有机肥。经过一次发酵和二次发酵,使污泥发酵成为腐熟的堆肥,通过发酵过程中水分蒸发和有机物分解减量,发酵结束后,处理物会减量60%左右。该工程不仅处理成本低,处理量大,发酵腐熟好的堆肥安全有效,施入土壤后,可有效改善土壤团粒结构,为土壤提供有机质,彻底解决长期使用化肥造成的土壤板结问题。
    更多:青岛市中心城区污泥资源化利用工程 | 山东寿光污泥生物堆肥与专用肥生产工程 | 上海市松江城市污泥处理处置工程 | 长春市污水厂污泥处理处置工程 | 河南省郑州市污泥处置利用工程 | 山东沃源有机肥业有限公司好氧发酵堆肥工程 | 唐山西郊污水处理二厂污泥发酵项目
  • 点击发布 北京市清河污水处理厂污泥干化工程 参与单位:北京金州工程有限公司 规    模:510吨/日 工艺技术:污泥干化 土地利用 填埋 案例说明:清河污水处理厂污泥产生量510吨/天(80%含水率),其中400吨/天污泥进行全干燥,其它湿污泥与干燥后污泥混合。该工程分为两条干化处理线,每条线处理能力为200吨/天湿污泥,干化后污泥含水率约为5%,由污泥接收、污泥干化、颗粒冷却、颗粒输送储存、臭气处理、气体冷凝、余热利用等系统组成,是目前国内最大的市政污泥干化项目。

    江苏江阴周庄亚同污泥处理工程 参与单位:杭州新源环境工程有限公司 规    模:200吨/日 工艺技术:污泥热干化 案例说明:该项目由新加坡亚同水务有限公司投资兴建的BOT污泥处理工程,采用二段式低温干化工艺,采用燃煤热风炉提供热烟气,使污泥在600度左右进行干化,并且在干化过程中保持原始污泥90%以上的热值,干化后的污泥可以作为辅助燃料进行燃烧,以减少干化成本。总投资为4300万元,日处理污泥为400吨。其中一期工程投资2500万元,污泥日处理为200吨,该项目建成后将解决周庄镇污泥的二次污染问题,保证污水处理厂的正常运行,实现污泥处置的无害化、减量化和资源化。

    小红门污水处理厂污泥石灰干化工程 参与单位:北京建工金源环保发展有限公司;万若(北京)环境工程技术有限公司 规    模:400吨/日 工艺技术:脱水 污泥稳定 污泥干化 案例说明:本工程采用的处理工艺为石灰干化法,设计处理脱水后的泥饼400吨/天,泥饼含水率平均为80.9%,石灰投加率为20%-30%,处理后出泥含固率低于40%。通过近半年的满负荷运行,本套系统基本实现了可靠运转,实际日处理脱水泥饼600-800吨,达到了脱水污泥尽快得到进一步的脱水减量和灭菌处理的目标,为后续的污泥处置提供有利条件。本工艺有以下几个子系统组成:湿污泥输送系统;石灰储存与计量给料系统;干化混合反应系统;成品污泥输送系统;废气收集系统。整套系统有PLC监控,实时监控湿污泥的处理量、石灰的投加量、反应器内温度。

    方庄城市污水处理厂污泥干化工程 参与单位:北京城市排水集团有限责任公司研发中心 规    模:30吨/日 工艺技术:污泥干化 案例说明:方庄污水处理厂位于丰台区,于90年代初期建设完成,负责南城方庄地区的污水处理,总流域面积180公顷,处理厂占地4.92公顷。污水处理厂日处理污水4万吨,每日运送污泥约20~30m3。为解决原先污泥脱水后直接填埋存在的问题,根据方庄污水处理厂的地理位置及规模情况,采用石灰干燥法对脱水后的污泥进行处理,即脱水后的污泥通过高效干燥系统进行干燥、脱水和改性,从而达到减量和无害化。通过本工程的实施,一方面解决了污泥的出路,另一方面起到工程示范作用,进一步探索污泥再生与利用的方法和途径。
    更多:江苏江阴周庄亚同污泥处理工程 | 江苏常州新环污泥处理工程 | 江苏江阴康顺污泥处理工程 | 江苏三房巷污泥处理工程 |上海市白龙港城市污水处理厂污泥处理工程 | 上海市石洞口城市污水处理厂污泥处理工程 | 广东东莞污泥水热干化示范项目 | 广州大沙地污水厂污泥处理处置项目 | 廊坊经济技术开发区污水处理厂污泥干化项目 | 国电浙江北仑第一发电有限公司污泥干化工程 | 浙江浙能嘉兴发电有限公司污泥处置改造项目
  • 点击发布 浙江萧山污泥干化焚烧工程 参与单位:浙江环兴机械有限公司 规    模:360吨/日 工艺技术:污泥干化 污泥焚烧 案例说明:项目位于萧山污水处理厂内,工程总投资4500万元,直接运行成本100元/天,系统热能综合利用效率>90%。污泥焚烧的主要工艺为新型雾化干燥+回转式焚烧炉集成技术,焚烧系统主要分为三个方面:喷雾干燥塔、回转式焚烧炉、烟气处理装置。系统采用负压运行,避免正压运行的弊端。污泥直接经过喷雾干燥塔后含水率瞬间降至15-20%,回转式焚烧炉对干燥后的污泥进行焚烧,产生的热量回收利用补充至喷雾干燥塔中所需热量,焚烧后含水率降至5-10%,达到灭菌、消毒、除臭、减容的目的;焚烧产生的烟气通过烟气处理装置后排放,没有二次污染;焚烧后的泥残渣,可用于制砖和制水泥,实现资源循环利用。

    华电滕州新源热电有限公司污泥无害化资源化处置工程 参与单位:沈阳禹华环保有限公司 规    模:110吨/日 工艺技术:污泥干化 污泥焚烧 案例说明:该工程2008年10月开工建设,于2008年12月竣工投入调试运营。采用旋翼式强制流态化刮壁干燥技术,嵌入电厂锅炉尾气处理系统,利用电厂烟气余热对污泥进行干化,干化后的污泥进入输煤系统混煤入炉焚烧发电,尾气进入锅炉脱硫系统处理,达标排放,并在这一过程中实现灭菌,减量化、无害化、资源化等处置,减少土地占用面积,消除二次污染。

    成都市第一污水污泥处理厂工程 参与单位:同方股份有限公司水务工程公司 规    模:400吨/日 工艺技术:污泥干化 污泥焚烧 案例说明:本工程采用以卧式薄层干化机+鼓泡式流化床焚烧炉为主的半干化+焚烧的工艺方案,接收400t/d含固率20%的机械脱水污泥,首先将其送入干化系统进行半干化,设计点污泥含固率从20%提升至35%,然后将其送入焚烧炉进行焚烧,焚烧产生的热烟气进入余热锅炉继续回收其热量,所产生的蒸汽作为干化机的热媒。从余热锅炉排出的烟气进入烟气处理系统,烟气经“干法+湿法”净化处理后,达标排放。焚烧产生的灰渣和飞灰储存后定期外运。本工程能完成对城市污水污泥的彻底处理,经污泥经半干化焚烧处理后,污染物得到了极大地消减,产生的固体体积仅为入厂时的10%左右,可进一步综合利用或填埋。

    杭州富阳八一污水处理厂污泥脱水焚烧处理工程 参与单位:浙江大学热能工程研究所 规    模:1500吨/日 工艺技术:脱水 污泥干化 污泥焚烧 案例说明:该工程处理富阳板桥纸业所属富阳八一污水处理厂污泥,处理规模为1500吨/日。污泥通过调理后,采用18台板框式压滤机进行脱水,经过破碎后进入75t/h燃煤循环流化床给煤系统,入炉焚烧。入炉污泥的含水率为55%-60%,热值1300 kcal/kg 左右。该工程不仅解决了富阳造纸污水处理中污泥出路,同时确保了造纸污水处理厂的正常运行,是解决富阳造纸污水对钱塘江流域污染的关键工程。

    中科绿色电力垃圾污泥混合焚烧发电项目 参与单位:中科实业集团(控股)有限公司 规    模:120吨/日 工艺技术:污泥焚烧 案例说明:本项目是利用原有生活垃圾焚烧炉和WBS污泥管道输送技术的有机集成进行组建的。城镇生化污泥,通过多功能给料器,输入垃圾焚烧炉,经过高温焚烧,能够使有机物全部碳化,杀死病原体;使污泥的体积减少到最小;处理速度快,不需要长期储存,可以回收污泥中的能量;产生的尾气一起进入完整的垃圾尾气处理系统,能保证污泥焚烧产生的尾气得到安全的处理。该处理方法快捷、方便、彻底,运行成本相对较高。

    上海市石洞口城市污水处理厂污泥处理工程 参与单位:上海城投污水处理有限公司 上海市政工程设计研究总院 北京金州工程有限公司 规    模:213吨/日 工艺技术:浓缩 脱水 污泥干化 污泥焚烧 案例说明:本污水处理厂污泥处理工程日处理污泥量64吨污泥(干基)/天。污泥处理工程采用调蓄、螺压浓缩、板框压滤、流化床干化、流化床焚烧处理工艺,低温干化和高温焚烧二套系统串联运行。干化系统采用流化床干化工艺,蒸发温度为85℃,可将脱水污泥含水率从70%左右降至10%左右。焚烧系统采用流化床焚烧炉,焚烧干化污泥,并通过导热油吸收污泥焚烧产生的热量,并将这些热量用于前级干化工艺。同时焚烧系统注重热效率和烟气污染控制,采用布袋除尘和半干法脱硫保证烟气的达标排放。
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  • 点击发布 厦门市城市污泥深度脱水处理和资源化处置利用 参与单位:厦门水务中环污水处理有限公司 规    模:350吨/日 工艺技术:深度脱水 案例说明:厦门市污泥深度处理规模为350吨/天,污泥脱水工艺包括污泥浓缩、调质、脱水和后续处置等四个部分。该技术主要包括:FeCl3加CaO调理浓缩污泥、隔膜压滤、滤液循环利用、深度脱水泥饼土地利用、粉碎和pH调节技术。污泥深度脱水处理后泥饼含水率可稳定在60%以下,粪大肠菌群数为0,实现污泥无害化处置。且污泥减量化效果明显,自然放置7天后,含水率可进一步降至45%左右,满足与后续污泥处置衔接的要求。
    广州大沙地污水厂污泥脱水技改项目 参与单位:广东绿由环保科技股份有限公司 规    模:180吨/日 工艺技术:机械脱水 案例说明:该项目于2009年8月13日动工建设,同年10月9日正式投入营运,采用以板框压滤机为主体的泥水一体化处理系统,污泥机械脱水到含水率55%以下,生产工况稳定,操作方便,自动化程度高,为污泥继续好氧发酵、热干化、焚烧、土地利用等处理处置方法都提供了良好的前期工艺条件,为发展循环经济、节能减排,实现污泥的减量化、无害化和资源化处理目标奠定了基础。
    北京肖家河污水处理厂污泥电渗透脱水项目 参与单位:北京海斯顿水处理设备有限公司 规    模:12吨/日 工艺技术:污泥电渗透脱水 案例说明:北京市肖家河污水处理厂的污泥电渗透脱水是新增工程,原有的污泥脱水设备是卧螺离心机,脱水后的污泥含水率为80%左右,不能达到北京市重点区域污泥干化填埋的标准。通过采用污泥电渗透脱水技术,可以在卧螺脱水机处理后含水率80%的污泥进一步处理,达到含水率50-60%,污泥减量化明显,无害化效果显著,且建设、运行成本低,同时为污泥的进一步处理处置和利用提供了多种选择。
  • 点击发布 吴江污水处理厂超声波污泥强化脱氮除磷扩建项目 参与单位:北京紫石千年环保设备有限公司 规    模:20-30吨/日 工艺技术:浓缩 超声波 案例说明:吴江污水处理厂总规模为85000m3/d,污泥产量20-30吨/天,该项目采用超声波裂解污泥技术,污泥总量减少30%,出水TN降低了20%,TP维持在0.4mg/L以下,不仅可以实现污泥减量化,同时可以强化脱氮除磷。超声波裂解和水解组合开发碳源属于世界先进工艺,开发污泥内部碳源以替代甲醇等人工碳源,实现变废为用,同时减少了甲醇用量和污泥量,是循环经济,并且降低污水厂的生产成本。
  • 点击发布 嘉定污水处理生化污泥石灰稳定处理项目 参与单位:上海大众嘉定污水处理有限公司 规    模:80吨/日 工艺技术:浓缩 脱水 污泥稳定 填埋 案例说明:该项目采用施维英石灰稳定设备,投加少量辅助药剂,强化杀菌效果,比一般石灰稳定设备用石灰少;温控计量加料,全过程完全密闭清洁;反应、杀菌温度与效果能保证。臭气、粉尘等均得到有效控制,污泥品质可达到美国环境标准A级,且临时堆放不造成环境压力。
  • 点击发布 城市污泥堆肥产品应用于草坪基质生产与奥运场馆绿化工程 参与单位:北京中科博联环境工程有限公司 规    模:15吨/日 工艺技术:土地利用 案例说明:本工程利用经生物堆肥无害化处理后的污泥,将其作为草坪基质开展资源化利用,累计实施并建成污泥堆肥草坪基质,面积达180亩,年处置污泥(含水率80%)规模达到5400吨。解决了污泥堆肥产品应用在草坪基质上的盐分、腐熟度、杂草、烧苗以及导致土壤板结和成坪困难等技术难题,优化了污泥堆肥施用的最佳配方与成坪工艺,形成了可大规模应用的污泥堆肥应用于草坪基质的成套技术。2008年6月,用于北京奥运会主场馆“鸟巢”绿化工程,为“绿色奥运、科技奥运”主题添加了新的涵义该技术是国际上首次将污泥产品用于奥运工程。
  • 点击发布 北京水泥厂有限责任公司处置污水厂污泥工程 参与单位:北京市市政工程设计研究总院 意大利VOMM设备与工艺公司 规    模:500吨/日 工艺技术:污泥干化 污泥焚烧 建筑材料综合利用 案例说明:该工程日处理污水厂污泥500吨,建设在北京水泥厂内。城市污水处理厂污泥收集送入厂内,通过干化车间,利用水泥窑的余热,采用热干化工艺,对北京市城市污水处理厂的污泥进行干化,干化产品直接投入水泥窑,做为掺和料与水泥厂工艺用料一同进入水泥窑系统进行最终处置,干化过程中产生的臭气直接排入水泥窑进行焚烧,干化所产生的冷凝废水排入配套建设的污水处理站处理,废水经处理后做为干化过程中冷凝水循环使用。本工程不仅达到低成本运行,同时实现了污泥的稳定化、减量化、无害化和资源化。
    广州市越堡水泥有限公司水泥窑协同处置城市污水处理厂污泥项目 参与单位:广州市越堡水泥有限公司 规    模:600吨/日 工艺技术:污泥干化,污泥焚烧,建筑材料综合利用 案例说明:该项目总投资7000多万元,每天可处理含水率80%的湿污泥600吨,年处理量达18.6万吨。污泥预处理系统选用直接烘干方式,利用水泥生产工艺产生的废热将原生污泥烘干至半污泥,然后直接煨入分解炉焚烧。污泥中的有机物被彻底焚毁,重金属等无机成分随其它物料一起进入水泥回转窑内参与水泥熟料煅烧,并最终被晶化在水泥熟料中,无飞灰、底渣等二次污染物产生,实现了最终彻底无害化处置污泥。
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