中国水网网友清水水清：使用超滤膜后，投资增加是显然的，运行成本增加应该也不少（包括电耗、膜污染清洗与控制、膜组件更换以及随着工艺的自动化程度提高，相应运营维护人员的水平和工资也随之提高），如何提高膜工艺的竞争力？

　　何寿平：关于成本的问题，我们在净水工艺的深度处理的上面，过去都是添加一些处理工艺技术，这样的话，增加成本是肯定的。因为原有工艺的流程，它的水头是不够的，必须要增加泵。那么深度处理，它的运行费用也不低廉。所以来说，对超滤膜的应用来讲，增加一些成本，而提高了水质应该说是划算的、划的来的。但是如果采用短流程的工艺以后，它的能耗与常规的方法相比，它节约了，因为它应用了原有的一些水头，同时又省出了地方，又节省了回收反洗水的装置。所以综合地进行技术经济比较的话，如果采用短流程的工艺，看来它的成本即使增加，也是很有限的。

　　张国宇：我再来补充一点。现在大家有一个误区，认为膜的成本很高。这个误区主要在于，膜与很传统的净水工艺对比，忽略了一个水质标准的提高，而我们知道，随着国家新的饮用水水质标准的实施，传统工艺已经不能满足要求，因此必须增加深度处理，这是我们用膜和深度处理加传统工艺来对比。

　　中国水网网友清水水清：在传统净水工艺当中，一般先混凝澄清，然后石英砂过滤，现在使用超滤膜净水工艺发展趋势是仅仅将超滤膜代替砂滤，还是可以缩短处理流程，替代澄清和砂滤，即所谓的微絮凝过滤？

　　何寿平：从短流程的工艺来讲，它已经把超滤和沉淀工艺糅合在一块了。它在运行的过程当中，是相辅相成的，谁先、谁后我现在倒很难说得上，因为凝絮水直接进入膜过滤。所以从短流程看，其中絮凝的问题，应该说是一个很重要的方面。因为絮凝的好，它能提高膜的抗污染性能，它能延长膜的运行周期。由于超滤膜的孔径在0.01微米，所以只要絮凝过程充分，并不强求它的颗粒大小。因为充分絮凝以后的颗粒，肯定要比膜的孔径要大多了。这个是和常规沉淀的絮凝工艺不一样的情况。所以也就是刚才这位网友所说的，微絮凝过滤在这方面可能得到很好的应用。

　　中国水网网友：我来自金沙江边的水厂，我想问：我们采用超滤膜处理沉淀后后的水，但滤后水却经常达不到国家规定的NTU1.0的要求，滤前水的NTU我们控制到5-8之间，要达到要求，必须把NTU控制在5之下，而且反冲周期也要在12小时左右，比我们原来的虹吸滤池的效果差。我们的产水量是3.8-4.5万吨/天。用的是聚合硫酸铁做混凝剂。是中空纤维膜么？有可能是膜断丝了，另外聚铁是否加得太多了影响了滤后水的色度？色度对浊度的测定也有一定影响。

　　何寿平：首先，我不知道这个水厂用的是什么膜，内压式？外压式？还是浸入式？我不太清楚。但是从他介绍来说，他的反洗周期是在12小时，这对超滤膜来讲还是不可以想象的，周期太长了，当然不同的膜可能有不同的反冲周期，但是12小时的话，是很长很长的。如果长期用12小时的周期就有可能堵塞超滤膜。由于它堵塞以后，它的跨膜压差变大了，很可能就造成了对膜的损害，因为我说不清是内压式还是外压式，所以怎么损害就很难说，所以总的来说12小时肯定会把膜堵塞，而且会损害膜。那么膜造成损害，发生泄漏，肯定会出现问题。真正的按照正常的运行，在30分钟到一个小时，甚至于更长一点时间的反洗是不会产生这位网友所说的情况。而在正常情况下，它的水质应该要小0.01NTU才对。所以希望这位网友你们回去看看，这个原来提供膜的厂家，你们是不是按照他的参数在运行。至于聚合硫酸铁加的过多的话，那个水肯定会发红。发红肯定对浊度是有影响的。那么任何的絮凝剂加多加少都不好。所以调整一下聚合硫酸铁的投加量，就能看到沉淀的效果。

　　中国水网网友：东北在冬季水温低至1到2摄氏度5个月。对超滤技术的影响及解决办法？

　　张国宇：随着水温的降低，水温黏度会增大，这就会导致，在同样跨膜压差下，超滤膜的通量会有所降低。为了保证超滤膜的产水能力，那么在水温低的情况下，我们应该提高跨膜压差，保证水厂的正常运行。